根据《中华人民共和国环境影响评价法》和《环境影响评价公众参与暂行办法》规定，我单位在初步完成《江苏省江都市生活垃圾综合处理厂项目环境影响报告书》后，特向社会进行公示。
欢迎公众积极参与并提出宝贵意见。
一、建设项目基本情况
江苏正大环保工程有限公司拟投资9595.27万元，在江都市宜陵镇七里社区建设江都市400t/d生活垃圾综合处理厂，主要服务于江都市及周边13个镇的36万居民。项目建设位于江都市宜陵镇安大公路东侧，新通扬运河以南，项目总占地为80亩。
二、项目建设情况
本项目是建设一座生活垃圾综合处理厂，采用“分选+焚烧+高温高压水解制营养土+制砖+制塑+卫生填埋”的综合处理方案。
本工程项目工程构成见表1。
表1 工程主要建设内容表
|
序号 |
工程名称 |
建设内容 |
|
1 |
主体工程 |
垃圾分选系统、可燃物焚烧系统、余热利用系统、有机物热解灭菌制营养土系统、无机物制砖系统、制塑系统、卫生填埋系统 |
|
2 |
辅助工程 |
余热锅炉软水系统、烟气在线监测系统 |
|
3 |
公用工程 |
道路系统、供配电系统、给排水系统、厂区雨污分流系统、消防系统、自控及通讯系统、绿化工程、采暖通风等、洗车场、地磅房、蓄水池、消防水池、箱变。 |
|
4 |
储运工程 |
生活垃圾运输系统、原生垃圾贮存系统 |
|
5 |
环保工程 |
臭气负压及输送系统、焚烧烟气净化系统、填埋库区渗滤液防渗系统、渗滤液收集系统、制塑工段污泥压滤脱水系统、污水处理站、场区边界和道路两旁绿化。、化粪池等 |
|
6 |
行政生活设施 |
综合楼、传达室、浴室、食堂、泵房 |
表2 项目工公用工程内容
|
类别 |
建设名称 |
设计能力 |
备注 |
|
主体工程 |
原始垃圾贮料及上料间 |
1260m2 |
轻钢结构 |
|
分选车间 |
3240m2 |
框架结构 |
|
热解车间 |
1620m2 |
钢混结构 |
|
焚烧车间 |
2160m2 |
轻钢结构 |
|
塑料制品车间 |
1620m2 |
轻钢结构 |
|
建材生产车间 |
2628m2 |
轻钢结构 |
|
公用工程 |
给水 |
场区建一座给水泵房，企业总用水量175.6m3/d |
水源为宜陵民利供水有限公司，距离为1km，供水管线直径110mm。厂区建给水管网。 |
|
排水 |
排水包括生活污水、生产废水和雨水系统 |
—— |
|
供汽 |
余热锅炉 |
余热锅炉规模为6t/h |
|
压缩空气 |
型号KYJ-1.0 ,N=37.0kw |
垃圾分选和高温高压水解水热氧化过程中需要提供压缩空气，因此，设置小型压缩空气站以提供生产过程中的压缩空气和热空气 |
|
供电 |
厂内设800kVA/10kV变电站一座，企业年用电量为321200KWh |
本工程用电负荷为三级负荷单电源供电。供电电源由江都市供电公司10kV线路采用直埋电缆引至厂内变电站，线路长约1500m。厂内设800kVA/10kV变电站一座，低压输出0.4/0.23kV。 |
|
绿化 |
绿化面积15067m2，绿化率28.24% |
填埋区沿环厂路种植树木，边填埋作业边绿化。待封场时绿化面积远远超过厂区用地面积的30%。 |
|
|
热水 |
/ |
饮用水采用电热开水器容积为60L，型号为AG-80。
淋浴用水采用太阳能热水器，在屋顶成组布置太阳能热水器。 |
|
|
消防 |
室内消防用水量为10L/s；室外消防用水量为20L/s |
消防的水源来自360m3水池，水池满足场区内２小时的消防储水量。消防用水通过加压泵房内的消防泵加压后供给。在厂区设置室外地上式消火栓，布置间距不大于120 m。同时厂区内配备洒水车和覆盖土，以备急用 |
|
环保工程 |
废气处理 |
垃圾处理部分废气处理系统 |
一次发酵仓、渗液收集池、卸料车间等处采用强制通风负压吸风方法 |
|
焚烧锅炉废气处理
|
高温布袋除尘和半干法脱硫法，控制焚烧条件，减少二恶英的产生，同时活性炭喷洒，吸附消除二恶英 |
|
废水处理 |
建污水处理站一座处理能力为200m3/d |
企业废水经污水处理站处理后接管至宜陵镇污水处理厂，处理达标后最终排放长征河，并最终进入老通杨运河 |
|
服务及生活设施 |
食堂、办公楼、车库、职工休息室及浴室等 |
食堂350 m2、综合办公楼1296m2，车库72m2，职工休息室及浴室72 m2， |
除职工休息室及浴室为轻钢结构外，其余全部为转混结构 |
三、垃圾处理工艺
生活垃圾经垃圾运输车运入，首先经地磅称重后进入垃圾卸料间，垃圾经过抓斗送给料机均匀给料，首先经大件垃圾分选机自动分选，将粒径大于400mm的大件垃圾被选出，其中大件垃圾中的可燃物送去焚烧车间，大件垃圾中的建筑垃圾送制砖车间。垃圾经大件垃圾分选机分选后，小于400mm的垃圾进入自动破袋机。破袋后的垃圾全部进入综合风选机，在综合风选机内小于100mm的有机垃圾进入高温水解制营养土系统，分选出来的塑料送入制塑车间进行造粒，建筑垃圾进入制砖车间，可燃物进入焚烧车间。
经过大件垃圾自动分选机分选出的砖、石经过皮带输送机鄂式锤式破碎、振动筛分，二次破碎后加入水泥，强制搅拌，制成建材砖。
经综合风选机分选出来的塑料薄膜和轻质塑料进入制塑车间，在制塑车间经精选后，再经清洗、破碎、沥水后，经塑料挤塑机、制粒机制成塑料粒子。
经综合分风选的有机垃圾经高温高压水解氧化釜在温度193℃、压力1.25Mpa的条件下，反应2小时，彻底消灭了病虫害和杂菌，根据市场需求，适当加入催化剂，即可生产出可改善土壤板结，有一定肥效的营养土。
经分选出来的可燃物进入焚烧车间，在焚烧车间内焚烧炉焚烧。其焚烧产生的热量由余热锅炉回收，焚烧烟气经脱硫、除尘后排放。
本项目总工艺流程如图1。
图1 垃圾综合处理工艺流程图
四、三废产生情况
（1）废水
本项目的废水汇总，见表3。由于本项目垃圾均是当天处理完毕，因此垃圾渗滤液浓度不是非常高，且B/C较高，达到0.3以上。
表3 本项目废水污染源汇总情况
|
编号 |
污染源 |
废水量t/a |
污染物产生情况 |
拟采取的 |
排放方式 |
|
名称 |
浓度（mg/L） |
产生量(t/a) |
处理方式 |
|
W1-1 |
地面冲洗废水 |
1800 |
COD |
300 |
0.54 |
收集沉淀后送入宜陵镇污水处理厂 |
间歇 |
|
BOD5 |
200 |
0.36 |
|
SS |
500 |
0.9 |
|
TP |
8 |
0.014 |
|
NH3-N |
35 |
0.063 |
|
W1-2 |
垃圾车洗车水 |
3000 |
COD |
500 |
1.5 |
收集沉淀后送入宜陵镇污水处理厂 |
间歇 |
|
BOD5 |
200 |
0.6 |
|
SS |
500 |
1.5 |
|
TP |
8 |
0.024 |
|
NH3-N |
35 |
0.105 |
|
W2-1 |
垃圾池渗沥水 |
8760 |
COD |
20000 |
175.2 |
收集进厂内污水处理站的预处理后送宜陵镇污水处理厂 |
间歇 |
|
BOD5 |
6000 |
52.56 |
|
SS |
3000 |
26.28 |
|
NH3-N |
500 |
4.38 |
|
TP |
20 |
0.1752 |
|
W3-1 |
高温高压水解罐排水 |
32850 |
COD |
2000 |
65.16 |
收集进厂内污水处理站的预处理后送宜陵镇污水处理厂 |
间歇 |
|
BOD5 |
400 |
13.14 |
|
SS |
1000 |
32.85 |
|
NH3-N |
6 |
0.19 |
|
W3-2 |
膨化化排水 |
8505 |
COD |
500 |
4.25 |
收集后送入宜陵镇污水处理厂 |
|
BOD5 |
200 |
1.7 |
|
SS |
300 |
2.55 |
|
W4-1 |
锅炉排污水 |
3500 |
COD |
30 |
0.105 |
中和后作为作为制塑车间的洗涤用水 |
间歇 |
|
SS |
10 |
0.035 |
|
W4-2 |
制软水弃水 |
3500 |
COD |
70 |
0.245 |
中和后作为制塑车间的洗涤用水 |
间歇 |
|
BOD5 |
20 |
0.07 |
|
SS |
20 |
0.07 |
|
pH |
5～11 |
－ |
|
W4-3 |
待燃仓垃圾渗滤液 |
850 |
COD |
20000 |
17 |
送企业场内污水处理站出口处理达标后送宜陵镇污水处理厂处置 |
间歇 |
|
BOD5 |
6000 |
5.1 |
|
SS |
3000 |
2.55 |
|
NH3-N |
500 |
0.425 |
|
TP |
20 |
0.017 |
|
W6-1 |
洗塑废水 |
14600 |
COD |
1000 |
4.38 |
收集进厂内污水处理站的预处理后送宜陵镇污水处理厂 |
间歇 |
|
SS |
500 |
2.19 |
|
W7-1 |
填埋区垃圾渗滤液 |
1716 |
COD |
20000 |
34.32 |
收集进厂内污水处理站的预处理后送宜陵镇污水处理厂 |
间歇 |
|
BOD5 |
5000 |
8.58 |
|
SS |
3000 |
5.148 |
|
NH3-N |
500 |
0.858 |
|
TP |
20 |
0.03432 |
|
W8 |
生活污水 |
1752 |
COD |
300 |
0.53 |
化粪池收集后送宜陵镇污水处理厂 |
|
|
BOD5 |
150 |
0.26 |
|
SS |
300 |
0.53 |
|
TP |
8 |
0.01 |
|
NH3-N |
25 |
0.04 |
|
合计 |
总产生量为80833，其中7000t/a较清洁废水回用到洗塑车间，因此废水总排放量为73833t/a，其中收集进入企业综合污水处理站废水量为58776t/a,直接用槽车送宜陵镇污水处理厂的废水量为15057t/a。 |
|
注：制砖车间产生蒸汽冷凝水为6t/d。 |
（2）废气污染源
本项目的有组织废气为焚烧车间的的焚烧废气，产生源强见表4。
表4 垃圾焚烧废气排放状况一览表
|
污 染 物 |
数量 |
|
烟气量 |
干烟气量（Nm3/h） |
28000 |
|
烟气含氧量（％） |
11 |
|
空气过剩系数 |
1.4 |
|
烟囱出口参数 |
烟气温度（℃） |
130 |
|
烟囱高度(米) |
60 |
|
口径(米) |
2×Φ1.6 |
|
烟尘 |
排放量(kg/h) |
0.6 |
|
排放浓度（mg/m3） |
30 |
|
标准允许值（mg/m3） |
80 |
|
烟气黑度 |
林格曼黑度，级别 |
小于1 |
|
标准 |
1 |
|
NO2 |
排放量(kg/h) |
8.0 |
|
排放浓度（mg/Nm3） |
400 |
|
标准允许值（mg/m3） |
400 |
|
SO2 |
排放量(kg/h) |
3.91 |
|
排放浓度（mg/m3） |
195.8 |
|
标准允许值（mg/m3） |
260 |
|
HCl |
排放量(kg/h) |
0.12 |
|
排放浓度（mg/m3） |
6 |
|
标准允许值（mg/m3） |
75 |
|
HF |
排放量(kg/h) |
0.04 |
|
排放浓度（mg/m3） |
2(以F-计) |
|
标准允许值（mg/m3） |
9(以F-计) |
|
CO |
排放量(kg/h) |
2.0 |
|
排放浓度（mg/m3） |
100 |
|
标准允许值（mg/m3） |
150 |
|
汞 |
排放量(kg/h) |
0.0004 |
|
排放浓度（mg/Nm3） |
0.02 |
|
标准允许值（mg/m3） |
0.2 |
|
镉 |
排放量(Kg/h) |
0.0007 |
|
排放浓度（mg/m3） |
0.036 |
|
标准允许值（m/m3） |
0.1 |
|
铅 |
排放量(Kg/h) |
0.018 |
|
排放浓度（mg/m3） |
0.9 |
|
标准允许值（mg/m3） |
1.6 |
|
二噁英类 |
排放量(μgTEQ/h) |
2 |
|
排放浓度（ngTEQ/m3） |
0.1 |
|
标准允许值（ngTEQ/m3） |
1.0 |
|
臭气浓度 |
无量纲 |
10 |
|
标准允许值 |
20 |
表5各车间臭气产生及排放情况
|
编号 |
污染源 |
排气量m3/h |
污染物
名称 |
污染物产生状况 |
治理
措施 |
污染物排放状况 |
排放源参数 |
排放
方式 |
|
浓度mg/m3 |
速率
kg/h |
产生量t/a |
浓度mg/m3 |
速率
kg/h |
排放量t/a |
高度
m |
直径
mm |
温度℃ |
|
G1-1 |
上料车间臭气 |
10000 |
氨 |
46.5 |
0.465 |
1.358 |
除臭塔（去除效率80%） |
9.3 |
0.093 |
0.272 |
15 |
400 |
常温 |
间歇 |
|
硫化氢 |
17 |
0.17 |
0.496 |
3.4 |
0.034 |
0.099 |
|
G2-1 |
分选车间臭气 |
10000 |
氨 |
46.5 |
0.465 |
1.358 |
除臭塔（去除效率80%） |
9.3 |
0.093 |
0.272 |
15 |
400 |
常温 |
间歇 |
|
硫化氢 |
17 |
0.17 |
0.496 |
3.4 |
0.034 |
0.099 |
|
G3-1 |
高温高压水解罐排气 |
10000 |
水蒸汽 |
－ |
625 |
2.5 |
|
－ |
35 |
- |
15 |
400 |
40 |
间歇，每天排放8h |
|
氨 |
93 |
0.93 |
2. 2716 |
18.6 |
0.186 |
0.544 |
|
硫化氢 |
34 |
0.34 |
0.992 |
6.8 |
0.068 |
0.198 |
|
G3-2 |
烘干废气 |
12000 |
水蒸汽 |
/ |
904 |
37.5 |
直接排放 |
/ |
/ |
/ |
15 |
400 |
50 |
单罐排放时间为1h，排放时间为8h |
|
粉尘 |
/ |
2 |
14.6 |
/ |
/ |
5.84 |
|
G5-1 |
粉碎粉尘 |
4500 |
粉尘 |
5000 |
10 |
3.65 |
布袋除尘99％ |
50 |
0.1 |
0.04 |
15 |
300 |
20 |
间歇 |
|
G6-1 |
制塑废气 |
200 |
有机废气 |
－ |
|
－ |
集气罩收集＋水洗 |
|
|
|
|
|
|
连续，8h |
虽然本项目的臭气产生节点均尽可能的收集处理后排放。但是由于车间也无法避免的会产生臭气外溢情况，因此本次环评考虑了面源污染问题。
表6 项目无组织排放产生量 (t/a)
|
序号 |
污染源位置 |
面积（m2） |
面源高度（m） |
污染物 |
排放量（t/a） |
|
1 |
上料车间 |
1260 |
地面源 |
氨 |
0.498 |
|
硫化氢 |
0.061 |
|
2 |
分选车间 |
3240 |
地面源 |
氨 |
0.498 |
|
硫化氢 |
0.061 |
|
3 |
热解车间 |
1620 |
地面源 |
氨 |
0.166 |
|
硫化氢 |
0.020 |
|
4 |
填埋库区 |
8400 |
地面源 |
氨 |
0.166 |
|
硫化氢 |
0.020 |
|
5 |
污水处理装置 |
|
地面源 |
氨 |
0.332 |
|
硫化氢 |
0.041 |
（3）噪声污染源
拟建垃圾综合处理厂主要噪声源有两类，一是室外流动噪声源，主要来源于垃圾运输车辆、填埋区作业车机械。填埋区作业车辆有推土机、压实机、挖掘机、洒水车、运输车，这些车辆在场内流动作业，因此认为是流动噪声源。二是室内外固定噪声源，主要来源于垃圾分选、制营养土、制砖、制塑、焚烧过程，作业机械主要有运输皮带、一次布料机、出料机、筛分机械、引风机及电机等噪声源。主要设备噪声值见表7。
表7 运营期主要噪声源特征一览
|
工艺单元 |
噪声源 |
数量 |
声压级 |
排放特征 |
噪声类别 |
|
垃圾分选工段 |
双梁抓斗式起重机 |
1 |
85 |
间歇 |
机械 |
|
板式给料机 |
1 |
80 |
连续 |
机械 |
|
皮带输送机 |
7 |
85 |
连续 |
机械 |
|
滚筒筛分机 |
1 |
90 |
连续 |
机械 |
|
强磁除铁机 |
1 |
75 |
连续 |
机械 |
|
制营养土车间 |
皮带输送机 |
11 |
85 |
连续 |
机械 |
|
带式均匀布料机 |
1 |
80 |
连续 |
机械 |
|
引风机 |
2 |
90 |
连续 |
空气动力 |
|
翻抛机 |
1 |
80 |
连续 |
机械 |
|
中型板式给料机 |
3 |
80 |
连续 |
机械 |
|
滚筒筛分机 |
2 |
90 |
连续 |
机械 |
|
自卸式垃圾车 |
1 |
85 |
间歇 |
机械 |
|
焚烧车间 |
双梁抓斗式起重机 |
1 |
85 |
间歇 |
机械 |
|
引风机 |
1 |
90 |
连续 |
空气动力 |
|
出渣机 |
1 |
95 |
间歇 |
机械 |
|
制砖单元 |
颚式破碎机 |
1 |
90 |
连续 |
机械 |
|
锤式破碎机 |
1 |
90 |
连续 |
机械 |
|
搅拌机 |
1 |
85 |
连续 |
机械 |
|
制塑单元 |
清洗机 |
1 |
75 |
连续 |
机械 |
|
污泥压滤脱水机 |
1 |
80 |
连续 |
机械 |
|
循环水泵 |
2 |
75 |
连续 |
机械 |
|
填埋工艺单元 |
压实机 |
1 |
95 |
间歇 |
机械 |
|
推土机 |
1 |
85 |
间歇 |
机械 |
|
装载机 |
1 |
92 |
间歇 |
机械 |
|
挖掘机 |
1 |
85 |
间歇 |
机械 |
|
自卸卡车 |
2 |
95 |
间歇 |
机械 |
|
消毒车 |
1 |
95 |
间歇 |
机械 |
|
吸污车 |
1 |
95 |
间歇 |
机械 |
|
污水泵 |
2 |
100 |
连续 |
电磁 |
|
垃圾运输车 |
6 |
75 |
间歇 |
机械 |
五、污染物排放及污染防治措施
1、废水
生产废水：由于本项目垃圾均是当天处理完毕，因此垃圾渗滤液浓度不高，根据废水产生情况，企业拟将浓度较低的废水收集后直接送入宜陵镇污水处理厂处理；对浓度较高的废水收集后送入企业污水处理站处理后，用槽车送入宜陵镇污水处理厂进一步处理。
生活污水：经化粪池收集预处理后送宜陵镇污水处理厂处理。
本项目厂内污水处理站的采用如下的工艺：
图5.2-1 企业厂内污水处理站处理工艺流程图
2、废气：
本项目废气污染主要为焚烧车间的焚烧废气和车间臭气。对焚烧废气拟采用《生活垃圾焚烧污染控制标准》（GB18485-2001）中规定的方法进行处理。本项目烟气处理系统主要包括：烟气净化系统、碱液配置系统、活性炭喷射系统和飞灰收集系统。
图3烟气净化系统示意图
项目臭气产生工段主要有上料车间、分选车间、制营养土车间的高温高压水解罐排气和可燃物待燃仓。其中上料车间、分选车间和制营养土车间密闭，在臭气产生位置加罩，经臭气收集后送入生物除臭塔进行处理，处理后经15m排气筒排放。焚烧车间可燃物待燃仓处产生的臭气，经过吸风管送入焚烧炉进行焚烧，不外排。同时，在分选车间、上料车间和可燃物待燃仓处设置高压喷雾除臭装置进行除臭。本项目共设置两套生物除臭塔，其中上料车间和分选车间共用一套，制营养土车间一套，两套处理装置共用一个排气筒，排气筒高度为15m。
3、噪声
拟建垃圾综合处理厂主要噪声源有两类：一是室外流动噪声源，主要来源于垃圾运输车辆、填埋区作业车机械。填埋区作业车辆有推土机、压实机、挖掘机、洒水车、运输车。二是室内外固定噪声源，主要来源于垃圾分选、制营养土、制砖、制塑、焚烧过程，作业机械主要有运输皮带、一次布料机、出料机、筛分机械、引风机及电机等噪声源。项目在满足要求的前提下尽量选用转速低、噪声小的设备；设置隔声操作室，减少室内噪声污染，改善工人作业环境；在厂区进行绿化，减小对厂界的影响。
4、固废
本项目固体废物主要有锅炉废渣、飞灰、污水处理站污泥、污水处理产生的污泥以及磁选废金属。其中，污水处理污泥经脱水后送企业填埋场填埋；锅炉烟气除尘收集的废灰，在厂内经固化后，放置在厂内的专用库房存放；磁选废金属送物资回收中心综合利用，其中电池在厂内专用库房存放，至一定量时送有资质单位进行处理；锅炉焚烧残渣，送制砖车间进行制砖，不外排，制营养土车间的筛上物，部分可燃物送焚烧车间焚烧处理，不可燃部分送企业填埋场填埋；制塑车间洗塑废水中污泥，经脱水后送填埋场填埋。
5.卫生防护距离：卫生防护距离项目厂界周边300m。
六、索取简本方式
公众如需要报告书简本请以email方式索取。联系邮箱：hefei32@tom.com。
五、征求公众意见的范围和主要事项
主要调查事项包括：公众对环境现状的满意程度；公众对拟建项目的了解情况，以及从何种渠道了解本项目的信息；公众对本项目环境影响的认识程度；公众对本项目持何种态度；公众对本项目在环境保护� | 
